设备名称：
YX-113型吸塑成型机
功能特点：
吸塑成型技术，也就是我们平常所说的塑料片或者塑料板热成型的加工制作工艺，是塑料进行二次加工的先进生产技术中的一种，它和注塑技术是完全不一样的，他们不使用本机，机床的加工手段，将塑料材料的切割下来的部分，得到的形状，大小，但塑料片（板）材，加热，使用模具，真空或压力板（板）材料的变形，达到所要求的形状和尺寸，辅以匹配过程，应用目标。
使用方法：
1，通过三相供电，供气，的紧急停止开关的控制面板，真空泵旋转开关，真空泵将电真空计的自我控制，真空压力工厂的调整。
2，拨动开关温度控制仪表盘上的设置位置，旋转温度旋钮设定温度，切换开关的测量位置。在室温条件下设定温度控制器的温度，根据材料的不同的塑料，塑料加热40 -120℃，测定方法，PVC加热开始软化下垂，继续加热重新平整的塑料温度开始。
3，根据工件尺寸，生产比放在一个小型3-5mm表网格工件的板，板的高度应为15- 20mm，与工件之间的合理间距，如30mm厚的工件，工件和不小于60毫米的间距~工件之间。
板状工件喷4，将需要真空成型，烘干胶在工作台上的。
5，调整控制表面加热水泡，抽真空时间：
塑料加热时间：01m40
真空时间：03m50
6，从PVC脱颖而出的PVC塑料膜，覆盖在桌子上，和一个快速夹持端，根据自动按钮，自动推送台，完成了塑料成型的工件，自动退出舞台。
7，用刀片沿PVC工件切割，去除工件和冗余的PVC。
维护保养：
1，机器应该时刻保持清洁，不能有太多灰尘。
2，普通表面板拆下，除尘的工作台、真空过滤网的底面，真空管通畅。
3，定期检查石英管电加热炉的工作，及时更换损坏的石英管。
4，在空气过滤器积定期发布空气供应三重的水，在润滑油加注量的油雾，和油雾量。
5，在真空泵油位保持油位太高，相应的，油会溢出排气，低真空泵的真空度达不到要求，将导致真空泵受到损伤，详细参考真空泵的维修手册。
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